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食品加工・製造│混合装置

酢合わせ機4 SUW

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092-411-2977

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

酢飯を均等に混ぜ合わせる事が可能な機械です。
新技術の浮かし切り（Flying Mix）により、
ムラ無くさらりと細かなシャリ切りを実現。
フタ自動開閉方式を採用。

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取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ポットブレンダーPBS-45/65

■市販ステンレス缶で回転混合！少量生産タイプのブレンダー ■カンタンセットでらくらく混合 １.原料をステンレス容器に入れます。 ２.容器に蓋(ジャンピングバー付き)をセット ３.本体の台座にセットして容器を固定 ４.スイッチを入れるとステンレス容器が回転 ５.設定時間が終わると自動的に混合が終了 ６.アタッチメントを外して容器を運搬！ 容器が自在に動いて混合… 回転機構と揺動(スイング)機構によって、前傾・水平・後倒姿勢を取る事により、三次元的な混合撹拌効果を実現しました 【本体サイズ】 型式　PBS-45 / PBS-65 ドラム容量(直胴部)　45L / 65L 有効仕込み量(目安)　25L / 40L タンク回転数　0.3～30rpm(可変) 揺動周期　30秒～ (可変) 動力(電源)　100V電源 　　　　　　90W(ドラム回転) 　　　　　 +60W(スイング) ■安全対策にセーフティフェンスもご用意してます 機械の稼働時に「安全ゾーンなどを設ける広い場所がない！」 「動いている時に周辺を歩く心配がある」などの心配がある方へ対策をご用意しました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーUVP型

＜加圧・真空式攪拌釜＞ ■加熱調理の品質を高める真空加圧型 【特徴】 ・半球形の釜と独自のスクイ返し攪拌羽根により、均質な製品に仕上げます。 ・加圧方式により、100度以上の高温加熱をしますので、調理時間が短くなりますので、品質の高い、風味豊かな製品ができます。 ・高温加熱ができますので、殺菌効果が大きく高められます。 ・真空加熱により、低温（100度～70度以下）で濃縮加工が行なわれ味の含浸作用もよくなりますので製品の品質を高める効果があります。 ・真空冷却作用により加熱された高い温度の製品を急速に冷やすことができますので、ヤケ防止効果があります。 ・加圧密閉の加熱により熱量のロスがありませんので、省エネルギー効果もありますから燃費の節約ができます。 ・製品の温度を計測する温度計により、加熱の状態がわかります。 ・多気室方式もございます。ガス釜と同じような高温かつ中央部からの対流をする加熱が可能です。 ・ボイラー設備が不要なタイプもございます。蒸気配管、ドレン配管がいりません。電源を用意するだけで即日使用可能です。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊かん・きんとん・錦玉・ジャム・マーマレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・佃煮・ピーナッツみそ・コロッケ・ハンバーグ・スープ・ソース・海藻類・冷凍食品など。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

小型真空タンブラー

試作及び小ロッド生産に最適なタンブラーです。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★クライマーミキサー（仕込６００ℓ）振動ふるいへ直接排出や風袋へ充填など、多様な排出ができる混合機【紹介動画掲載！】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。 　次工程で必要な排出高さにタッチパネル操作でドラムを上昇させ、角度を合わせる事で、輸送タンクに移し替える事無く、混合後にそのまま排出作業ができます。オプションのバタ弁ユニットを取付け風袋への直接充填も可能です。 【名称】 　クライマーミキサー（ＣＬ－Ｐ－Ｌ）６００リットル 　処理量：min１４０Ｌ　～　max６００Ｌ 　 【標準仕様】 　オールステンレス仕様・ 　混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンＯリング 　回転数　5rpm～21.9rpm　傾動範囲　－90度（真下）～　90度（真上）　傾動速度　5Hz～60Hz 昇降範囲　980mm～2100mm　昇降速度　5Hz～60Hz その他：　アンカー止め 【標準メニュー】 　手動運転：　回転（正転・逆転）　傾動（上昇・下降）　時間カウントアップ 　自動運転：　回転（正転・逆転・交互）・スイング混合（有・無）・タイマー運転（0～999分） 　　　　　　　運転条件メモリー（10パターン） 　搬入搬出：　搬入角度メモリー（１パターン）　排出角度メモリー（３パターン）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

DORIT(ドリット)社製 真空タンブラー

ドラム容量 20リッターの卓上モデルから、6200リッターの超大型モデルまで、幅広いサイズをお選びいただけます。 「撹拌する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■タンブラー VV-T-10　※画像1枚目 ・特長 タンブラー VV-T-10は、手軽に使える小型テーブルタイプです。 ・仕様 機種名　VV-T-10 ドラム容量　20Liter ドラムモーター　0.1kw 外形寸法(W)　380mm 外形寸法(D)　531mm 外形寸法(H)　530mm ドラム直径　320mm 本体重量　20kg ■タンブラー CVM-150, CVM-150-K　※画像2枚目 ・特長 タンブラー CVM-150は、容量150リッターの中型モデルです。 クーリング機能を装備した CVM-150-Kもラインナップしています。 ・仕様 機種名　CVM-150 ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　725mm 外形寸法(D)　1162mm 外形寸法(H)　1360mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　225kg 機種名　CVM-150-K ドラム容量　150litres 処理量　80-100kg 真空ポンプ　10㎥ ドラムモーター　0.75kw 外形寸法(W)　1570mm 外形寸法(D)　800mm 外形寸法(H)　1400 / 2060mm ドラム回転数　21rpm ドラム直径　600mm 本体重量　290kg ■タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-K　※画像3枚目 ・特長 タンブラー VV-2-300-K, VV-3-450-K, VV-4-700-Kは、容量がそれぞれ 650リッター、1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-2-300-K ドラム容量　650Liter 処理量　300kg 真空ポンプ　21㎥ ドラムモーター　0.44/0.75kw 外形寸法(W)　951mm 外形寸法(D)　2100mm 外形寸法(H)　1626mm 回転軸直径　420mm ドラム直径　935mm 本体重量　550kg 機種名　VV-3-450-K ドラム容量　1000Liter 処理量　450kg 真空ポンプ　40㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2050mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　820kg 機種名　VV-4-700K ドラム容量　1500Liter 処理量　700kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　0.55/1.8kw 外形寸法(W)　1216mm 外形寸法(D)　2450mm 外形寸法(H)　1878mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　920kg ■タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-B　※画像4枚目 ・特長 タンブラー VV-5-1000-B, VV-6-1400-B, VV-7-2000-B, VV-8-3000-Bは、容量がそれぞれ 2200リッター、2800リッター、4200リッター、6200リッターの大型モデルです。 仕様 機種名　VV-5-1000-B ドラム容量　2200Liter 処理量　1000kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2080mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-6-1400-B ドラム容量　2800Liter 処理量　1400kg 真空ポンプ　63㎥ ドラムモーター　1.0/2.8/3.4kw 外形寸法(W)　1560mm 外形寸法(D)　2420mm 外形寸法(H)　1920mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1500mm 本体重量　1280kg 機種名　VV-7-2000-B ドラム容量　4200Liter 処理量　2200kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　2820mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　1640kg 機種名　VV-8-3000-B ドラム容量　6200Liter 処理量　3000kg 真空ポンプ　100㎥ ドラムモーター　1.4/3.8/4.5kw 外形寸法(W)　1800mm 外形寸法(D)　3570mm 外形寸法(H)　2070mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1800mm 本体重量　2280kg ■タンブラー VV-1000-K, VV-1500-K　※画像5枚目 ・特長 タンブラー VV-1000-K, VV-1500-Kは、容量がそれぞれ 1000リッター、1500リッターのモデルです。 ・仕様 機種名　VV-1000-K ドラム容量　1000Liter 処理量　550kg 真空ポンプ　21m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1000mm 本体重量　1220kg 機種名　VV-1500-K ドラム容量　1500Liter 処理量　800kg 真空ポンプ　40m3 外形寸法(W)　2300mm 外形寸法(D)　2460mm 外形寸法(H)　1780mm 傾斜時寸法(H)　2490mm 回転軸直径　480mm ドラム直径　1200mm 本体重量　1280kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

解凍タンブラーMAGシリーズ

新しい解凍システム 概要 ・タンブリングすることによる均一な解凍を実現 ・真空で解凍を行うため、低温で解凍が可能になり、肉質を大きく変えません ・現在ご使用中のミートワゴンが使用可能で解凍ラインの構築が容易です ・クーリングシステムを利用することにより解凍後もそのまま低温保存が可能です ・モニタリングシステム（オプション）を搭載する事により運転履歴が容易に行えます ・サイズは500L～10000Lまで豊富にラインナップ ・解凍に水を使用しません。 従来、流水解凍を行う際、「水」のコストが発生してきました。 (水のコスト…流水用水、排水処理費用等)本機では、大量の水を必要としません。 そのため、非常に経済的かつ環境にも配慮した解凍が可能です。 ・解凍は潜熱を利用し行います。 真空下での潜熱を利用は、低温で解凍できるというメリットがあります。 低温で解凍することにより、原料へのダメージを防ぎ、また同時に低速でタンブリングを行うことで、均一かつ歩留まりのよい解凍効果を得られます。 ・原料解凍から冷却保存まで1台のタンブラーで、行うことができます。 原料の投入排出は、今お使いのミートワゴンを利用でき、すばやい投入・排出が可能です。 解凍後、冷蔵庫に運ぶという工程がなくなり、作業の効率化また運転履歴の確認が可能です。 冷却機能を利用することにより、 ・夜間に解凍、翌朝取り出し ・休日前に解凍、休日明けに取り出し など時間の有効活用が計れます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

シルキーミキサー　M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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フラッシュミックス 粉/液 混合ミキサー

バルク粉体の分散に対応し、粉体引き込み速度は最大15ｔ/時の処理能力。３００ℓホッパー

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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容器回転揺動型粉体混合機 ロッキングミキサー解砕

■処理機能 解砕混合、微粉混合 ■容器容量 10L～2500L ■特長 ロッキングミキサーに解砕羽根を加えた混合機。通常の高速撹拌型混合機と比較して粉体への負担が小さい。 凝集性粉体、微粉末の分散混合、吸湿粉体の解砕混合、色素の着色混合等に適する。 微粉混合 ： 強固な凝集粉も解砕でき、微粉の混合に適する。 複合化 ： 加液機能と併用することにより加液による粉の凝集を解消できる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。 解砕羽根回転数 ： ～3,600rpm

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

3軸遊星方式の分散、混合、混練機ハイビスディスパーミックス 3D-20型

■サンプル生産等に適しています ハイビスミックスにホモディスパーを組み込み、3軸が遊星運動することにより、混練時間を大幅に短縮することができます。 ハイビスディスパーミックス 3D-5型からのスケールアップが可能です。 オプションで、押し出し機が取り付け可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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